Bilgisayar sayısal kontrol işleme olarak da bilinen CNC işleme, modern üretimin temel teknolojilerinden biridir. CNC işleme parçalarının işlem akışı, ürün tasarımından nihai ürüne birden fazla anahtar bağlantı içerir, bu da yüksek hassasiyet, yüksek kalite ve etkili parçaların üretilmesini sağlar. Bu makale, CNC işleme parçalarının üretim sürecinin ayrıntılı bir açıklamasını sağlayacak ve okuyucuların ilgili her adım hakkında daha derin bir anlayış kazanmalarını sağlayacaktır.
1. Ürün Tasarımı ve CAD Modellemesi CNC işleme parçalarının işlem akışı ürün tasarımı ile başlar. Tasarımcılar, ürünün fonksiyonel ve performans gereksinimlerine göre parçaların 3D modellemesini gerçekleştirmek için CAD (bilgisayar destekli tasarım) yazılımı kullanırlar. Bu işlemin, sonraki işlem için doğru bir veri temeli sağlayarak parçaların şekli, boyutu, doğruluğu ve malzemesi gibi faktörleri tam olarak dikkate alması gerekir. CAD modelleri makul bir şekilde tasarlanmalı ve toleranslar, yapısal çizgiler, iplikler vb. Gibi temel özellikleri açıkça gösterebilmelidir, böylece CNC takım tezgahları kesme işlemlerini doğru bir şekilde gerçekleştirebilir.
2. CAM yazılım uygulaması ve süreç planlaması
CAD modellemesini tamamladıktan sonra, bir sonraki adım, tasarlanan 3D modeli işlem planlaması ve simülasyonunun işlenmesi için CAM (bilgisayar destekli üretim) yazılımına aktarmaktır. CAM yazılımı, CAD modellerine dayalı araç yolları ve kesme parametreleri oluşturabilir ve işleme işleminin verimliliğini ve doğruluğunu sağlar. Bu adımda, işlem mühendisi, parçaların işleme kalitesini sağlarken CNC takım tezgahlarının performansını en üst düzeye çıkarmak için uygun kesme araçlarını, kesme parametrelerini ve işleme yollarını dikkatlice seçmelidir.
3. Programlama ve takım tezgahı hazırlığı
CAM yazılımı tarafından oluşturulan işleme programının CNC takım tezgahlarına aktarılması, CNC işleme parçaları işlem akışında önemli bir adımdır. İşleme programı, eylem talimatları, kesme parametreleri ve makine takımının kesme yolları gibi bilgiler içerir ve CNC takım tezgahı işleme işlemlerinin çekirdeğidir. Makine takımının hazırlama aşamasında, operatörün işleme programının rehberliğine göre uygun araçları, fikstürleri ve kesme parametrelerini seçmesi ve makine takımının optimal çalışma durumunda olduğundan emin olmak için gerekli ayarlamaları ve kalibrasyonları yapması gerekir.
4. CNC işleme işlemleri
Takım tezgahı kelepçeleme ve takım kenetleme tamamlandıktan sonra, CNC işleme işlemleri başlayabilir. CNC Takım Takımları, işleme programındaki talimatlara göre otomatik olarak kesme işlemlerini gerçekleştirir. İşleme işlemi sırasında, takım tezgahı, parçaların boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlayarak aletin hareket yörüngesini ve kesme hızını doğru bir şekilde kontrol edebilir. Aynı zamanda, CNC takım tezgahları, işleme işlemi sırasında anormal durumları zamanında algılayabilen ve işleyebilen ve işleme işleminin stabilitesini ve güvenliğini sağlayabilen gerçek zamanlı izleme fonksiyonlarına sahiptir.
5. Kalite muayenesi ve işleme sonrası
CNC işlemeyi tamamladıktan sonra, işlenmiş parçaların kalite denetimi, parçaların kalitesini sağlamada önemli bir adımdır. Kalite denetimi, boyutsal doğruluk, şekil doğruluğu, yüzey pürüzlülüğü ve diğer yönlerin test edilmesi de dahil olmak üzere ölçüm, deney ve diğer yöntemlerle gerçekleştirilebilir. Yalnızca tasarım gereksinimlerini karşılayan parçalar kalite denetimini geçebilir ve işleme sonrası bir sonraki aşamaya girebilir. İşleme sonrası, parçaların yüzey kalitesini iyileştirmeyi ve servis ömrünü uzatmayı amaçlayan deburring, temizlik ve pas önleme gibi adımları içerir.
6. Bitmiş ürün ambalajı ve sevkiyatı
Kalite testi ve işleme sonrası geçen CNC işleme parçaları nihai ambalaj ve sevkiyat geçirecektir. Ambalaj işlemi sırasında, taşıma sırasında parçaların hasar görmemesini sağlamak için uygun ambalaj malzemeleri ve yöntemlerini seçmek gerekir. Aynı zamanda, sonraki izlenebilirlik ve yönetim için parçaları tanımlamak ve kaydetmek gerekir.
Özetle, CNC işleme parçalarının işlem akışı, birden fazla bağlantı ve teknik noktayı içeren karmaşık ve hassas bir süreçtir. Süreç akışı ve işletim prosedürlerini kesinlikle takip ederek, modern imalat endüstrisinde hassas parçalara olan talebi karşılayarak, yüksek hassasiyetli, yüksek kaliteli ve etkili parçaların üretimini sağlayabiliriz.
Soruşturma sepeti ( 0 )
