Soruşturma sepeti ( 0 )
Şirket Detayları
  • Huaying Chuang Precision Machinery Co., Ltd.

  •  [Guangdong,China]
  • İş türü:ajan , Dağıtıcı / Toptancı , Üretici firma , Hizmet
  • Ana pazarlar: Amerika , Doğu Avrupa , Avrupa , Afrika , Asya , Karayip , Orta Doğu , Kuzey Avrupa , Okyanusya , Diğer Piyasalar , Batı Avrupa , Dünya çapında
  • İhracatçı:81% - 90%
  • certs:ISO9001, RoHS, GB
Huaying Chuang Precision Machinery Co., Ltd.

Huaying Chuang Precision Machinery Co., Ltd.

Ev > Haberler > Endüstriyel imalatta kumlu anodize kabuğun uygulanması ve avantajları

Haberler

Endüstriyel imalatta kumlu anodize kabuğun uygulanması ve avantajları

2024-03-06

Kumlu anodize kabuk, yani kumlama ve anodize işlemden sonra kabuk, endüstriyel üretimde çok çeşitli uygulamalara sahiptir. Bu makale, endüstriyel üretimdeki başvurusunu ve avantajlarını tanıtacaktır.

Application and advantages of Sandblasted anodized shell in industrial manufacturing
Uygulama senaryoları
Elektronik Ürün Kabuğu: Cep telefonları, tabletler, dizüstü bilgisayarlar vb. Gibi birçok elektronik ürün, sadece ürünün estetiğini arttırmakla kalmayıp, aynı zamanda kabuğun aşınma direncini ve korozyon direncini de iyileştirebilen kumlama eloksallı kabuk kullanır.

Otomobil Parçaları: Otomobil üretimi alanında, ürünün görünümünü, dokusunu ve anti-oksidasyon performansını iyileştirmek için vücut parçalarının, tekerlek göbeklerinin ve diğer parçaların yüzey işleminde kumlama anodize kabuk yaygın olarak kullanılmaktadır.

Havacılık Alanı: Uçak, roket ve diğer havacılık ekipmanı kabukları, yüzey sertliğini, korozyon direncini ve ürünün aşınma direncini arttırmak için genellikle kumlama eloksallı kabukla işlenir.

Endüstriyel Ekipman: Mekanik ekipman, enstrümantasyon vb. Gibi birçok endüstriyel ekipman, ekipmanın dayanıklılığını ve görünüm kalitesini artırmak için kumlama eloksallı kabukla da işlenecektir.

Avantaj
Korozyon direnci: Anodizasyon tedavisinden sonra yüzeyde bir oksit filmi oluşur, bu da mükemmel korozyon direncine sahiptir ve ürünün yüzeyini sert ortamlarda korozyondan koruyabilir.

Aşınma Direnci: Kum kırma işleminden sonraki yüzey, ürünün aşınma direncini artırabilecek ve servis ömrünü uzatabilecek belirli bir pürüzlülüğe sahiptir.

Estetik: Tedaviden sonra, iyi görsel efektlere sahip ve ürünün estetiğini arttıran benzersiz bir doku ve parlaklık sunduktan sonra kılıflı kabuklu kabuklu kabuk.

Sertlik: Anodizasyondan sonra yüzeyde bir sert oksit film tabakası oluşur, bu da ürünün yüzey sertliğini ve çizik direncini geliştirir.

Çevre Koruma: Kumblasting ve anodizasyon, zararlı maddeler ve kirlilik üretmeyen ve çevre koruma gereksinimlerine uymayan nispeten çevre dostu yüzey tedavisi teknolojileridir.

Özelleştirilebilirlik: Kumlu anodize kabuk işlemi, farklı müşterilerin kişiselleştirilmiş ihtiyaçlarını karşılamak için renk, doku, parlaklık vb. Dahil ürün gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Endüstriyel imalatta, kumlama anodize kabuk sadece ürünlerin dayanıklılığını ve görünüm kalitesini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda iyi çevresel performansa sahiptir ve çeşitli endüstriyel alanlarda ürün yüzeyi tedavisi için uygundur. Teknolojinin sürekli ilerlemesi ile, sanal imal edilmiş anodize kabuğun uygulama kapsamı daha da genişletilecek ve bu da endüstriyel üretime daha fazla yenilik ve kalkınma fırsatı getirecektir.
Paylaştığınız için:  
Önceki: Yüksek hassasiyetli dişlilerin üretim süreci ve teknolojisi Sonraki: 5 Eksenli Hassasiyet CNC Mill Tıbbi Sıvı Ayırma Ekipmanı Entegrasyonu: Teknolojilerin devrimci bir füzyonu
Tedarikçi ile iletişim?Tedarikçi
Zou Mr. Zou
Senin için ne yapabilirim?
Tedarikçi başvurun